欢迎光临河南科莱纽斯新能源科技有限公司官网!
专业化、多样化空气炮厂家直销 价格实惠
全国咨询热线:13613850671
联系我们
河南科莱纽斯新能源科技有限公司
地      址:郑州市金水区文化路65号附1号6号楼1单元9号
联 系 人 :张经理
垂询热线:13613850671
业务电话:17591039391
邮      箱:13613850671@163.com
您的位置: 首页>>新闻资讯>>行业资讯
行业资讯

压力容器的组成部分详解

时间:2020-06-18 17:01:54 来源: 点击:1063次

压力容器通常是由板和壳组成的焊接结构。其中圆柱壳、球罐(或球头)、椭圆头、碟形头、球冠头、圆锥头、膨胀节对应的壳体分别为圆柱壳、球壳、椭圆壳、球冠+环壳、球冠,锥壳和环板+环壳。专注于焊接车间!不断为您提供优质的焊接内容,平盖(或平头)、环板、法兰、管板等受压元件分别对应于圆板、环板(外半径与内半径之差大于板厚的10倍),圆环(外半径与内半径之差小于板厚的10倍)和弹性地基圆板。上述7种壳体和4种板可以组合成多种压力容器结构。此外,密封元件、支架、安全附件等构成一个完整的压力容器。图1-1显示了水平压力容器的总体结构。结合下图简要介绍了压力容器的基本组成。


(1)气缸的作用是提供工艺所需的压力空间,是压力容器重要的压力元件之一。其内径和体积通常由工艺计算确定。圆柱和球面圆柱是工程中最常用的圆柱结构。当钢瓶直径较小(一般小于1000mm)时,钢瓶可采用无缝钢管制作,钢瓶上无纵向焊缝;当钢瓶直径较大时,钢板可在卷板机上卷成钢瓶或在水压机上压成两个半钢瓶,然后与焊缝焊接在一起形成整个气缸。由于焊缝的方向与筒体的纵向(即轴向)方向平行,所以称为纵向焊缝,简称纵向焊缝。如果容器直径不大,一般只有一条纵向焊缝;随着容器直径的增大,由于钢板尺寸的限制,可能会有两条或两条以上的纵向焊缝。此外,长度较短的容器可直接与筒体两端的头部连接,形成封闭的压力空间,也可制成压力容器壳体。但是,当容器较长时,由于钢板尺寸的限制,需要将钢板卷焊成筒体的若干段(筒体的一段称为筒体段),然后将两段或多段组装焊接成筒体所需的长度。筒体段与筒体段之间、筒体与端盖之间的连接焊缝,由于其方向垂直于筒体的轴向,所以称为环焊缝。根据其结构,筒体可分为单层式和组合式两种。


①单层圆筒的壁厚方向为一整层材料,即只有一层壁厚(为防止内部介质腐蚀,不包括内衬防腐层)。按制造方法,单层筒体可分为单层辊焊式、整体锻造式、锻焊式、非焊瓶式等,单层辊焊结构是目前制造和使用最广泛的筒体形式之一。它用钢板在大型轧钢机上卷起钢瓶,形成钢瓶截面


通过焊接纵向焊缝,然后与头部或端部法兰组焊而成容器。图1-1所示筒体为单层滚焊结构。整体锻造结构是气缸的最早形式。在制造过程中,筒体与法兰可以整体锻造或螺纹连接,整个筒体无焊缝。随着焊接技术的发展,出现了分段锻造,然后焊接组装整个锻造焊接筒体。非焊接筒体的制造方法主要有两种:一种是用优质无缝钢管两端热旋压而成;另一种是钢锭冲压后热旋压而成。一般情况下,整体锻造和锻造焊接钢瓶主要用于高压和超高压容器,而非焊接钢瓶通常用于制造非焊接大容量压力容器。整体锻造筒体材料金相组织致密,强度高,质量好,特别适用于焊接性能差的高强度钢制超高压容器。但是,制造业需要非常大的冶炼、锻造和加工设备,材料消耗量大,钢材利用率低(仅26%~29%),加工量大。因此,一般只适用于内径为5300~800mm、长度不大于12M的超高压小型容器,如聚乙烯反应釜、人造晶体釜等。

②组合筒壁是由厚度方向上的两层或多层不连续材料构成的。根据结构和制造方式,组合气缸可分为多层式和缠绕式两大类。具体结构将在本书第4章中描述。


(2)根据头部几何形状的不同,头部可分为球形、椭圆形、碟形、球形冠、锥壳和扁盖,其中球形、椭圆形、碟形和球形冠头统称为凸头。当容器组装后无需打开时(一般容器内无内部零件或有内部零件但无需更换或修理),可直接将缸盖与气缸焊接,有效保证密封,节省材料,减少加工制造工作量。因内部零件维修或更换需要多次打开的容器,其头部与气缸的连接应是可拆卸的。此时,气缸盖和气缸之间必须有密封装置。


(3)密封装置的压力容器上有许多密封装置,如:缸盖与气缸之间的可拆卸连接、容器连接管与外管之间的可拆卸连接、人孔盖与手孔盖之间的连接。压力容器的正常安全运行在很大程度上取决于密封装置的可靠性。螺栓法兰连接(简称法兰连接)是应用最广泛的密封装置之一。其作用是通过螺栓连接和拧紧螺栓来压缩密封元件,从而确保密封。法兰按连接部件分为容器法兰和管道法兰。用于连接容器盖(或顶盖)和气缸以及两个气缸之间的法兰称为容器法兰;用于连接管道的法兰称为管道法兰。在高压容器中,用于连接顶盖和钢瓶并与钢瓶焊接的容器法兰也称为钢瓶端部。


(4)由于工艺和维护的需要,在各种尺寸或已安装的连接管上,如人孔、手孔、观察窗孔、进料口和出口连接管,以及压力表、液位表的安装等,经常在压力容器的汽缸或缸盖上开孔和连接管,安全阀、测温仪等连接管开口。手孔和人孔是用于检查、组装、拆卸和清洗容器内部的装置。手孔的内径应允许操作员的手自由通过。因此,手孔直径一般不应小于150mm。考虑到人臂长度约650-700mm,对于直径大于1000mm的容器不宜设置手孔,而应设置人孔门。有两种常见的检修孔形状:圆形和椭圆形。为使操作人员自由进出,圆形检修孔直径至少为400mm,椭圆形检修孔尺寸一般为350mm×450mm。气缸或气缸盖打开后,打开部分的强度减弱,应力增加。这种弱化程度随着开孔直径的增大而增大,因此应尽量减少容器上开孔的数量,特别是避免开大孔。对于容器上已开的孔,还应进行开孔补强设计,以保证所需强度。


(5)支承压力容器由支承件支承并固定在底座上


打开。圆柱形容器和球形容器的支承不同。根据安装位置的不同,圆柱形容器支架分为立式容器支架和卧式容器支架。立式容器支架包括腿支架、支撑支架、耳支架和裙座。球罐支座多为柱或裙座支座。


(6)由于压力容器的使用特点和内部介质的化学过程特性,安全附件往往需要在容器上设置一些安全装置和测控仪表,以监视工作介质的参数,从而保证压力容器的使用安全和工艺的正常运行。压力容器的安全附件主要包括安全阀、爆破片装置、紧急切断阀、安全联锁装置、压力表、液位计、温度测量仪表等。上述六部分(气缸、气缸盖、密封装置、开孔喷嘴、,支架和安全附件)构成压力容器的外壳。对于储存容器来说,外壳就是容器本身;对于用于化学反应、传热、分离等过程的容器来说,工艺所需的内部零件必须安装在外壳内,才能形成完整的产品。

在线客服
联系方式

热线电话

上班时间

周一到周五

公司电话

二维码
线